冲压脚轮轴承通过冲床和模具将外力施加到板，带，管，型材等上，以使它们塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，得到的工件就是冲压脚轮轴承件。

冲压轴承是使用压力机和模具将外力施加到板，带，管，型材等上，以引起塑性变形或分离，从而获得冲压件的工件（冲压轴承冲压）的成型方法。所需的形状和大小。冲压和锻造都是塑性加工（或压力加工），统称为锻造。冲压坯料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。

脚轮轴承冲压的生产方法，采用复合模，特别是多工位级进模，可以在一台压力机上完成多个冲压过程，从而实现从带材开卷，矫直，冲压到成型和精加工的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。冲压主要根据工艺进行分类，可分为分离工序和成形工序两大类。

分离工序也称冲裁，其目的是沿一定的轮廓线将冲压件与板材分开，同时确保分离部分的质量要求。成型过程的目的是使片材发生塑性变形而不会破坏毛坯，从而制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，通常是将多个过程组合到一个工件上。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。