滚针脚轮轴承故障诊断技术主要包括振动诊断技术，铁磁仪诊断技术，温度诊断技术，声学诊断技术，油膜电阻诊断技术和光纤监测与诊断技术，其中振动，铁铺和温度诊断技术更多。

首先，如果结构设计合理先进，滚针轴承的使用寿命将更长。轴承的制造通常涉及多个过程，例如锻造，热处理，车削，研磨和组装。每种加工技术的合理性，先进性和稳定性也会影响轴承的使用寿命。其中，影响成品轴承质量的热处理和磨削过程通常与轴承故障直接相关。近年来，对轴承工作表面劣化层的研究表明，磨削过程与轴承表面质量密切相关。

轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步，原材料质量获得改进。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效

分析一定要考虑的因素。

轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免滚针轴承发生突发性的早期失效。

一、振动诊断技术

滚针脚轮轴承元件的工作表面出现疲劳剥落、压痕或局部腐蚀时，滚针轴承运行中会出现周期性的脉冲信号。这种周期性的信号可有安装在轴承座上的传感器(速度型或加速度型)来接收，通过对振动信号的分析来诊断滚针轴承的故障。

特点：振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快，诊断理论已成熟。

应用范围：特别适合旋转机械中滚针轴承的故障监测。

二、铁谱诊断技术

滚针轴承磨损颗粒与其工作状况有密切的联系。将带有磨损颗粒的润滑油通过一强磁场，在强磁场的作用下，磨粒按一定的规律沉淀在铁谱片上，铁谱片可在铁谱显微镜上作定性观察或在定量仪器上测试，据此判断滚针轴承的工作状况。

特点：机器无需解体;投资低，效果好;能发现滚针轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。

应用范围：适用于用润滑油润滑的滚针轴承的故障诊断，对于用脂润滑的滚针轴承较困难。

三、油膜电阻诊断技术

润滑良好的滚针轴承由于油膜的作用，在内圈和外圈之间具有较大的阻力。因此，通过测量滚针轴承的内圈和外圈的阻力，可以判断滚针轴承的异常。

特点：相同的标准可用于不同的工作条件。诊断异常（例如表面剥离，压痕和开裂）的能力很差。

应用：适用于旋转轴暴露的场合。